一般金屬材料的靜電噴塑工藝流程介紹如下:
前處理:
目的:除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡,并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的“磷化層”。
主要工藝步驟:除油、除銹、磷化、鈍化。既能防銹又能增加噴塑層的附著力。
靜電噴涂:
目的:將粉末涂料均勻地噴涂到工件的表面上,特殊工件(包含容易產生靜電屏蔽的位置)應該采用高性能的靜電噴塑機來完成噴涂。
工藝步驟:
利用靜電吸附原理,在工件的表面均勻的噴上一層粉末涂料;
落下的粉末通過回收系統回收,鈑金噴塑哪家好,過篩后可以再用。
靜電粉末噴涂出現涂層縮孔的處理方法
1,鈑金噴塑價格,粉末受潮而引起的縮孔。
解決方法是改善粉末儲運條件,增加除濕機以保證回收粉末及時使用
2,懸掛鏈上油污被空調風吹落到工件上而引起的縮孔。
解決方法是改變空調送風口位置和方向。
3,混粉而引起的縮孔。
解決方法是換粉時徹底清理噴粉系統。
粉末噴涂關于上粉率低原因
電壓低或無高壓是主要原因之一。需調高輸出電壓或 維修高壓靜發生器。
噴涂操作注意事項
1.調整適合的靜電電壓,一般情況在50KV-60KV即可,合肥噴塑,大粉量遠距離噴涂的電壓可為60KV-80KV之間(不宜過度)復噴和靜電屏蔽比較嚴重時應使用低電壓,一般在30KV-50KV之間。
2.噴角落及溝槽
A.噴涂時先噴角及溝槽,然后噴其他部位。
B.噴涂角及溝槽時應適當調整噴粉射程或減小槍距,鈑金噴塑加工,并且改變槍的角度和擺動槍。
靜電噴塑工藝原理:
用靜電粉末噴涂設備(靜電噴塑機)把粉末涂料噴涂到工件的表面,在靜電作用下,粉末會均勻的吸附于工件表面,形成粉狀的涂層.
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